食品工場 省力化・省人化 成功事例
エアー搬送装置と特注ホッパー
こちらの工場ではおもに野菜の製造・加工をしています。 従来は野菜くずをコンベヤで搬送していましたが、作業終了後の拭き清掃に時間がかかっていました。･･･
ロボットパレタイザ入れ替えで２ステーションパレタイズに
こちらの工場では、飲料のボトリング作業を行っています。 飲料を充填、梱包後の段ボールケースを、人手でパレットに積み付けていたため、非常に重労働であ･･･
自動でパレットを固定する装置の設置事例
こちらの工場では資材関連の製造を行っており、製造品の移動を合理化する目的で、リフト・コンベヤが設置されいます。 プラダン製の通い箱をパレットに2列･･･
沿岸地域にて庇(ひさし)の設置工事を行った事例
こちらの工場では、調味料関連の製品を製造しています。 従業員の出入口に、雨や日よけを目的として、庇（ひさし）の設置を検討されていました。 &nbs･･･
食品工場の見える化に貢献！安心カメラ導入の事例
こちらの工場は、肉類の生産を行う食品工場です。 近年の食品に対する安全意識の高まりと、それに対応すべく、最終消費者へ安全な製品の生産を行っているこ･･･
超音波洗浄機で、衛生面のリスク低減に成功した事例
こちらの工場では、油脂加工製品を製造しています。 油脂製造の機械には、ストレーナー(金属製のフィルター)とホイッパーが設置されており、衛生の観点か･･･
ロボットパレタイザでパレタイズ作業を自動化した事例
こちらの工場では食品用フィルムを主に製造されています。 従来は、製造した製品を詰めた重さ20kgのダンボールを、6名の男性作業者が3交代で24時間･･･
自動冷凍スライサー導入で、生産能力が大幅に向上した事例
こちらの工場では、ホルモンを中心とした食肉類を生産しています。 従来は、ホルモン鍋に入れるための牛脂を、手作業にて厚さ2～3cmにカットしていまし･･･
サーマルプリンター導入で、作業工数と印字コストを大幅に削減した事例
こちらの工場では、食肉加工を行っており、1日の生産量は3000個ほどです。 従来は、こちらで生産されている商品すべてに、2人がかりで4～5時間以上･･･
モーター用カバーで、異物混入リスクを低減した事例
こちらの工場では、工場内にコンベヤが設置されていますが、そちらのコンベヤを稼働させるためのモーターがむき出しの為、お客様自身にて製作されたプラダン製のカバーを設･･･
